一、原材料、设备成品和半成品的监管措施

(一)根据公司的质量管理体系和材料采购程序,建立健全采购管理网络,确保所采购的各种材料满足客户要求。

一、保证质量的技术措施

针对各分项工程的技术要求,制订保证质量的详细计划。计划制订后,上报公司主管部门审核,通过后,严格按照计划落实到工程中去。

(一)土方工程

基坑挖土方时严格控制基底标高,以防止扰动基底土层。土方挖掘时如发现土质与勘探资料异样情况应做好详细记录,并及时通知甲方和设计院。

(二)混凝土垫层

混凝土垫层浇捣前先复核基底水平标高,确保垫层达到设计标高。垫层混凝土用平板震动机来回拖震,并配专人整平打实,用木蟹抹平。在地梁及承台位置正确控制轴线位置、平面尺寸、放坡系数。

(三)模板工程

1、实行模板放样制度

模板安装前,充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单,翻样人员绘制放样

大图,将原存在的问题消灭在室内翻样过程中,确保下发施工班组的操作图不存在

无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题,同时避免施工班组翻用多张图纸,发生理解性错误的可能。

2、确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易拆除的措施

柱模采用九合板拼装,钢管箍固定,与满堂脚手架连接,进行清理、清洗,再封闭支撑工作。

3、确保断面尺寸、标高正确无误

4、做好工种配合,验收和监护工作,杜绝质量偏差

模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量,位置正确,固定牢固。模板安装完毕后,须进行标高抄平,轴线复核、观砌。施工员要把关验收,自验合格后再请监理验收。验收合格签证后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施。确保工程质量。

(四)钢筋工程

1、本工程使用钢筋为“Ⅰ”级、“Ⅱ”级、“Ⅲ”级建筑用钢筋。其品种和质量必须符合《钢筋混凝土用钢筋》(GB1499)和《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》中的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》(GB981)的规定。钢筋焊接严格按规范要求施工,水平筋采用对焊及电弧焊,竖向钢筋采用电渣压力焊。不同规格、批号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告。

2、钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。

3、钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。Ⅰ级钢筋冷拉率控制在4%以内。

4、钢筋正式焊接前,应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊,并对试焊品进行试样测试。试验合格符合要求后,方可正式成批焊接。焊工必须有上岗等级证书。

5、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢,每一扎点要拧转二圈半。

6、梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直,箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。

7、钢筋绑扎接头的搭接长度须符合结构设计要求和施工验收规范的规定。

8、柱预留插筋位置必须正确,钢筋间距保持均匀,柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋同样用电焊焊牢。

9、钢筋制作安放、绑扎就位完毕后,必须严格履行隐蔽工程验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合要求,绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。第一道由班组自验,第二道各工序交接检查;第三道由专职质量员进行检查合格后,通知监理及有关单位验收。经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。

10、混凝土保护层厚度必须符合要求。保护垫层不得用石子或砖块胡塞,也不得采用边浇混凝土边拉钢筋的办法。

(五)混凝土工程

1、混凝土分不同情况、不同部位对各操作班组进行技术交底。

2、混凝土浇捣:结构浇捣先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成,中间吃饭间断时间不超过40分钟。浇捣墙柱时,分层(50cm内)振捣密实。

4、混凝土应仔细捣实,使新老混凝土紧密结合。

5、砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗干净。

6、混凝土组成材料配合比,应按试验室所提供的数据采用。用材变化时要及时做试验配合比:砂、石含水量变化时,要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量,不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范围内。

7、为防止坍落度变化和水泥浆流失,运输用料必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。

8、混凝土浇捣前必须清除模板内的杂物、模板表面每次周转使用支模前要上好脱模油。采用振动捣实混凝土,每一点的振捣时间以将混凝土振实至表面呈现

浆和不再沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振捣器,应避免与钢筋直接接触。

9、混凝土养护:为保证混凝土的质量,必须认真做好养护工作,当混凝土终凝后,硬化前,开始进行洒水养护,注意水流不能直接冲浇混凝土面,应使水流呈

现雾状喷洒。当混凝土强度达1.2MPa时铺一层麻袋,定时在麻袋上洒水使楼板混凝土面保持湿润。在混凝土强度未达1.2MPa前,人不能在混凝土上践踏。顶板拆模时,混凝土强度必须达到设计标号的75%,拆模时,应注意不损坏混凝土表面。

10、浇捣混凝土过程中,必须按规范要求,根据每台班和数量认真做好混凝土试块。混凝土试块须现场随机取样,标准养护和同条件养护。

(六)砌体工程

1、开始砌筑时,根据设计图纸及现场实际情况进行排砖,不许在施工过程中砍砖,要保证在门洞边、过粱边为整砖,同时在砌筑到梁底时,保证顶部斜砌砖成450~600夹角,水平与竖向灰缝控制在8~12mm,以灰缝作为调整排砖的依据。

2、组砌时,先将楼地面找平,对平整度超30mm的用细石砼找平,然后摆砌三皮180的砖块,在其上根据排砖结果,开始砌筑多孔砖墙,多孔砖墙一般是整砖顺砌,上下皮竖缝用半砖错开,空心砖墙的转角及丁字交接处,应加砌半砖,使灰缝错开,转角处半砖在外角上,丁字交接处半砖砌在横墙端头,承重空心砖的孔洞应是垂直方向,非承重空心砖的孔洞应是水平方向。

3、门洞:在门口两侧一砖范围内,应用实心砖砌筑。

4、现浇过梁处的多孔砖孔洞应用砂浆填实,以防现浇过梁砼时漏浆。

5、为保证墙顶部的斜砌砖夹角450~600多孔砖的顶部距梁底的间距务必要调整灰缝,使其达到在170~210,差距过大的用180实心砖来调整间距。

6、砌体灰缝应填满砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝应采用加浆填灌的方法,使孔洞中砂浆饱满,但严禁用水冲浆灌缝。注意顶砌时间应在砌体完成一周以后进行,以防止因砂浆沉降造成顶砌部位开裂。

7、留槎:墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝处或门窗口角处。 隔墙与墙或柱不同时砌时可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高每50cm预留2Φ6钢筋,其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm,末端应加90度弯勾。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

8、木砖、预留孔洞和墙体拉结筋:木砖在使用之前,要先预制成木砖砼预制块,木砖预埋时应小头在外,大头在内,按洞口高低决定,洞口高2-3m每边放4块。按如下规定摆放:在距底300高处摆第一块木砖,在其上400安第二块木砖,上升400后安第三块,从顶部下来300安第四块,木砖要提前做好防腐处理。预埋预留及水暖管道、均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放,必须保证2Φ6,L≧1000,间距沿高度每500布置一道。

9、安装过梁:预制过粱安装:安装时其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,如坐灰厚度超过2cm时要用豆石砼铺垫,过梁安装时两端支承点的长度应一致。

现浇过粱施工:在砌体砌至门洞顶时,经检查过粱的预留预埋钢筋的位置、规格、数量满足设计要求,即可安装过粱的底模,绑扎好过粱的钢筋,安装好侧模,浇筑过粱的砼。及时浇水养护,为抢工期着想,间隔一天以后可以安排过粱上的砖砌体继续砌筑,达到设计强度的75%后,拆除过粱底模。

钢筋砖过梁:在配电箱、消火栓箱位置采用钢筋砖过梁,钢筋为3Φ6,钢筋长度为跨度+2×240,钢筋两端做成直弯钩,弯钩朝上布置,要保证直弯钩钩住砖侧,砌筑进,置上底模,铺上2cm的M10水泥砂浆,将三根钢筋均匀摆开,然后在上砌筑砖体。过梁底模在灰缝砂浆强度达到设计强度的5%以上时,方可拆除。

10、构造柱做法:凡设有钢筋构造柱的结构工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎(与马榜高度小于300),每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。

砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Φ6水平拉接钢筋联结,每边伸入墙内不应少于1m。构造柱顶部的砼浇筑时要在模板的一侧留出喇叭口,喇叭口的高度要高于构造柱的顶部,以保证顶部砼的密实。

二、原材料、设备成品和半成品监管措施

(一)根据公司质量管理体系和材料采购程序,建立健全采购管理网络,确保所采购的各种材料能满足客户的要求。

1、对水泥、钢材等材料采用大厂优质产品,每次进场的材料必须附有质量保证书和试验单,进场后按规定进行复验,合格后,并经驻地监理工程师同意,方可投入使用于工程。对其原材必须符合以下规定:

水泥进场时应对其品种强度、安定性等性能、指标进行复验。

其质量必须符合现行国家标准《普通硅酸盐》GB175等的规定,并严禁使用含氯化物的水泥。掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《砼外加剂》GB8706、《砼外加剂应用技术规范》GB50119的规定。

2、砂、石子等混凝土骨料材料,采用细度模量,颗粒级配合理的材料。

3、原材料抽检。水泥以同一厂家出产的同中品种和标号,不超过400T为一批;

钢材按不同规格、型号、进场批次,分别抽检每批不大于60T;石子800T抽检一次(同一产地、规格);砂360T抽检一次(同一产地、规格)。

(二)各类资源组织

1、供应商的选择

①根据我公司的有关《质量保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》要求以及同公司建立合格供应商名册。

②根据月度材料进场计划及供应协议规定,在合理期限内取得业主的订购时间、进场日期。

③自行选择供应商及其物资应符合合同文件、业主、设计要求,质量必须符合规范及设计、施工图集的种类和标准,供应商应有完善的质量保证体系。

2、进场物资的验收

①执行我公司的有关《质量体系保证手册》及《质量管理与质量保证

体系程序文件》相关的要求,物资进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施与条件,质量证明原始文件均由质量安全科保存。

②根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量,并取得合同的质量证明文件。规定要做物理(包括防潮阻燃)、化学性能检验的,应负责送检,并取得合格的检验文件;规定按样品验收的,按样品标准验收。合格的检验文件均由质量安全科保存。

③采购的物资进场后,规定由业主确认或质量、数量、规格有误,由我项目部在收货24小时内通知业主复验确认,(也可共同确认)。

④未经验收的物资不准动用,不合格材料通知供应商撤离现场,各类物资的质量证明文件必须及时归档保存。